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烟草企业为‘黄金叶’知名品牌‘金的质量’打

更新时间:2019-11-23 17:50点击:



磨刀不误砍柴工,工欲善其事。
 
2010年,河南中烟工业生产责任有限公司郑州卷烟厂制丝车间以推动武器装备信息化规划为借助,以设备没有问题持续运作为质粒载体,从设备点检、保养自主创新到实行EAM、设备常见故障库基本建设,设备运作效率明显提高;从紧急维修到防止维修,事先保养好于过后维修,设备维修意识显著变化。
 
数据源突显成果:2010年,制丝设备完好率100%;设备保养率100%;设备返修率为0.097%,环比减少 0.023 个月环比;设备常见故障关机总時间为22.2钟头,环比降低3.4钟头;常见故障关机频次为43次,环比降低12次;单箱维修费为8.89元,环比减少0.61元……

 
点检:一种新方式,一片新世界
 
“要推动武器装备信息化规划,真实保持人保设备,设备保加工工艺,加工工艺保品质,为‘黄金叶’知名品牌‘金的质量’打下基础!”
 
2010年3月,郑州卷烟厂制丝车间积极主动落实河南中烟、厂部“推动武器装备信息化规划”的规定,提升设备管理方法,从点检学起,积极推进点检新方式,开拓设备管理方法新世界。
 
从“工作经验点检”到“科学研究点检”。“以往,人们维修工广泛选用的是‘看、闻、听、嗅、摸’传统式的‘工作经验点检法’,点检规范、精确性没办法定义;如今,人们定位置、定规范、定方式、定周期时间、定全体人员,选用科学研究的‘五定点检法’,点检更为细致、标准、规范化,能尽快监管设备、提高设备效率!”车间电气设备技术人员赵春元一语中的。
 
由“纸版纪录”到“电子器件归档”。每日一上下班,车间重要设备点检员李奇就拿着便携式测温仪到车间给设备“常规体检”。但见他轻轻地一照,设备的溫度数据源就全自动显示信息到测温仪上。随后他返回公司办公室,将所收集的数据源键入电脑上。“如今系统软件能将所收集的数据源全自动搜集、梳理、排列、备案,既便捷查寻,还有利于对设备开展多方面剖析。一纸一笔“防范于未然”的点检方式早已一去不复返了!”李奇轻轻松松语句中表露出点检的新内函。
 
现如今,点检迈向信息化管理、规范化、预料化。“人们已经设备点检技术性‘嫁接法’到数字化管理服务平台,运用很多点检数据源为设备‘接诊号脉’。不但对设备优良运作、保护性维修具有督查功效,还能及时处理,合理降低、避免设备潜在性常见故障缺点,为知名品牌发展趋势服务保障。此外,人们还要中控台改装29个免费在线设备的61个判异报警点,进一步确保了全过程生产制造品质……”车间设备负责人翟建政说起点检的转变不一而足。
 
点检,宛如一个模块,推动制丝设备管理方法上水准。
 
“检票式”保养:设备的“健康养生”之法
 
为进一步加强设备管理方法、提高设备运作效率,郑州卷烟厂制丝车间在原来日保、周保、月保三级设备保养规章制度基本上,积极主动引入“检票式”保养方式,重视保、养融合,使保养更为系统化、规范化、常态、成效化,进一步推动了设备身心健康运作。
 
从整个设备保养到关键部位保养。“沒有推行‘检票式’保养之前,生产制造完毕后设备的內部、表面、拖盘、辊子等全部位置都得由作业员来保养,一个班出来很是疲倦。如今,人们只需保养设备关键部位,设备表面及设备其他位置由车间技术专业保养工和维修工‘结队’保养,不但保养劳动效率缓解,并且保养成效显著。”疏松反潮作业员张静革对“检票式”保养很是令人满意。
 
从单一保养到养修融合。“洗梗机排水管道已保养、清除,排水管道畅顺;洗梗机离心叶轮无脏物,滚动轴承运行一切正常。”制梗工段长维修工崔胜国填好的一张维修执行单真正体现出设备保养已由以往的单一纯保养变化为养、修融合。
 
从一级查验到多级别查验。“看一下设备也有哪里保养的不及时?告知人们,人们马上整顿!”“检票式”保养执行后,工段长维修工常常和当场作业员那样沟通交流。车间设备负责人、加工工艺负责人、工班长、技术人员、工段长维修工和当场作业员多级别设备保养查验,保证了设备保养成果。EAM:设备管理方法辉煌的羽翼
 
为保持武器装备数字化管理、提高设备合理工作工作能力、减少维修成本费,郑州卷烟厂制丝车间积极主动实行EAM系统软件,将制丝设备管理方法、设备维护保养、备件管理等集成化在一个数据源充足共享资源的信息管理系统中,在制丝设备账表、维修、保养、润化、点安全巡检、配件方案等层面保持了制丝设备管理方法信息化管理、规范化、精细化管理。
 
EAM系统软件的创建执行,让职工体会颇多——
 
“如今纸版纪录早已‘放学’,人们无需再在点安全巡检、保养、润化等记录卡和交班本上填好设备运作、维修、保养等情况,一切在EAM系统软件中都可以保持。并且设备若有出现异常,EAM系统软件內部运作管理方法、设备保养和维修管理方法等控制模块还会全自动转化成当日等待审核难题账表,有利于维修工查寻、一目了然自身当天维修每日任务,提升维修高效率。”
 
“EAM使润化工作中更为规范化。设备的每一润化点什么时候该润化、该是多少量、及其应用润化品的种类、充注方式等系统软件均全自动提醒,润化工作中进一步标准、规范,并且合理避免、降低了突发设备常见故障次数,提升了设备确保工作能力。”
 
“‘维修订单’和‘维修执行单’实际意义长远。不但实际操作便捷、便捷,还可协助剖析、把握设备常见故障规律性,明确检验周期时间,抓准重点检测量点,搜索连同安全隐患,保养预分配等,使工作中有方案、有步骤,真实保持过后维修变事先维修,按时维修变预料维修,维修高效率、维修品质明显提升。”
……
EAM系统软件的创建执行提升了职工工作主动性,激起了车间设备管理方法魅力,为武器装备信息化管理增加了挥墨的一笔。
 
设备常见故障库:设备管理方法“如鱼得水”
 
常见故障机器设备:液压机翻箱机;
 
常见故障状况:液压机翻箱机推力不够,烟箱提高不了;
 
常见故障根本原因及维修全过程: 1 、泵工作压力设置不规范:依据规定再次调定至16mpa;2、管道系统软件泄露:查验泄露点并解决……
 
常见故障防范措施及提议:按时搞好油过滤系统清理及管道密封性查验
 
它是维修工依据所解决过的设备常见故障填好的设备常见故障信息内容单。
 
“如今人们维修工早已养成好习惯,常见故障解决后马上整理常见故障状况,剖析、梳理产生文本后递交,加速健全常见故障库基本建设。”制丝维修组长刘华平如是说。

 
“每星期一讲”是车间以常见故障库信息内容为培训计划压实维修基本的又一宝物。
 
“根据学习培训,职工维修水准、维修品质、维修高效率明显提升。”车间加工工艺负责人王建伟点评道,“设备常见故障库的基本建设,不但加速了维修工作经验传送速率,更为职工出示了一个互通有无、查缺补漏的共享资源服务平台,强有力推动了潜在性专业知识显性化,设备综合性高效率不断提升。”
 
截止2010年末,郑州卷烟厂制丝车间设备常见故障库已入录常见故障信息内容143条,现阶段该数据库查询仍在抓紧基本建设中。
 
“赠言洛城风日道,2020年春意倍还人。”2011年,郑州卷烟厂制丝车间将信心百倍,固执往前,继写设备管理方法、知名品牌发展趋势新的征程上的新的篇章!